ഡിസി മോട്ടോർ ബ്രഷുകളിൽ സ്പാർക്കിങ്ങിനുള്ള ഇലക്ട്രിക്കൽ സൊല്യൂഷനുകൾ

1. കമ്മ്യൂട്ടേഷൻ പോളുകൾ സ്ഥാപിക്കുകയോ നന്നാക്കുകയോ ചെയ്തുകൊണ്ട് മോശം കമ്മ്യൂട്ടേഷൻ മെച്ചപ്പെടുത്തുക: കമ്മ്യൂട്ടേഷൻ വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നതിനുള്ള ഏറ്റവും ഫലപ്രദമായ രീതിയാണിത്. കമ്മ്യൂട്ടേഷൻ പോളുകൾ സൃഷ്ടിക്കുന്ന കാന്തിക പൊട്ടൻഷ്യൽ ആർമേച്ചർ റിയാക്ഷൻ മാഗ്നറ്റിക് പൊട്ടൻഷ്യലിനെ പ്രതിരോധിക്കുന്നതിനൊപ്പം വൈൻഡിംഗ് ഇൻഡക്റ്റൻസ് മൂലമുണ്ടാകുന്ന റിയാക്ടൻസ് പൊട്ടൻഷ്യലിനെ ഓഫ്‌സെറ്റ് ചെയ്യുന്ന ഒരു ഇൻഡ്യൂസ്ഡ് പൊട്ടൻഷ്യലും ഉത്പാദിപ്പിക്കുന്നു, ഇത് സുഗമമായ വൈദ്യുത പ്രവാഹം റിവേഴ്‌സൽ ചെയ്യാൻ സഹായിക്കുന്നു. കമ്മ്യൂട്ടേഷൻ പോളുകളുടെ പോളാരിറ്റി റിവേഴ്‌സ് ചെയ്യുന്നത് സ്പാർക്കിംഗിനെ തീവ്രമാക്കും; പോളാരിറ്റി പരിശോധിക്കാൻ ഒരു കോമ്പസ് ഉപയോഗിക്കുക, തിരുത്തലിനായി ബ്രഷ് ഹോൾഡറുമായി ബന്ധിപ്പിച്ചിരിക്കുന്ന ടെർമിനലുകൾ ക്രമീകരിക്കുക. കമ്മ്യൂട്ടേറ്റർ പോൾ കോയിലുകൾ ഷോർട്ട് സർക്യൂട്ട് ചെയ്തതോ ഓപ്പൺ സർക്യൂട്ട് ചെയ്തതോ ആണെങ്കിൽ, കോയിലുകൾ ഉടനടി നന്നാക്കുക അല്ലെങ്കിൽ മാറ്റിസ്ഥാപിക്കുക.

ബ്രഷ് സ്ഥാനം ക്രമീകരിക്കുക: ചെറിയ ശേഷിയുള്ള ഡിസി മോട്ടോറുകൾക്ക്, ബ്രഷ് സ്ഥാനം ക്രമീകരിക്കുന്നതിലൂടെ കമ്മ്യൂട്ടേഷൻ മെച്ചപ്പെടുത്താൻ കഴിയും. റിവേഴ്‌സിബിൾ മോട്ടോറുകൾക്കുള്ള ബ്രഷുകൾ ന്യൂട്രൽ ലൈനുമായി കൃത്യമായി വിന്യസിക്കണം; റിവേഴ്‌സിബിൾ അല്ലാത്ത മോട്ടോറുകൾ ന്യൂട്രൽ ലൈനിനടുത്ത് ചെറിയ ക്രമീകരണങ്ങൾ അനുവദിക്കുന്നു. ന്യൂട്രൽ ലൈനിൽ നിന്നുള്ള ബ്രഷ് വ്യതിയാനം സ്പാർക്കിംഗിനെ തീവ്രമാക്കുന്നു. ബ്രഷുകൾ ശരിയായ സ്ഥാനത്തേക്ക് പുനഃസജ്ജമാക്കാൻ ഇൻഡക്ഷൻ രീതി ഉപയോഗിക്കുക.

ഡിസി മോട്ടോർ ബ്രഷുകൾ-1-ൽ സ്പാർക്കിങ്ങിനുള്ള ഇലക്ട്രിക്കൽ സൊല്യൂഷനുകൾ

2. അമിതമായ വൈദ്യുത സാന്ദ്രത പരിഹരിക്കൽ മോട്ടോർ ഓവർലോഡ് തടയുക: ഓപ്പറേറ്റിംഗ് കറന്റ് തുടർച്ചയായി നിരീക്ഷിക്കുകയും കറന്റ് റേറ്റുചെയ്ത മൂല്യങ്ങൾ കവിയുമ്പോൾ യാന്ത്രികമായി ഷട്ട് ഓഫ് ചെയ്യുന്നതോ അലാറങ്ങൾ ട്രിഗർ ചെയ്യുന്നതോ ആയ ഓവർലോഡ് സംരക്ഷണ ഉപകരണങ്ങൾ ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്യുകയും ചെയ്യുക. ഉയർന്ന പവർ ഉപകരണങ്ങൾക്ക് കുറഞ്ഞ പവർ മോട്ടോറുകൾ ഉപയോഗിക്കുന്നത് ഒഴിവാക്കാൻ ലോഡ് ആവശ്യകതകളെ അടിസ്ഥാനമാക്കി മോട്ടോറുകൾ ഉചിതമായി തിരഞ്ഞെടുക്കുക. താൽക്കാലിക ലോഡ് വർദ്ധനവിന്, മോട്ടോർ ശേഷി പരിശോധിച്ച് പ്രവർത്തന ദൈർഘ്യം പരിമിതപ്പെടുത്തുക.

സമാന്തര ബ്രഷ് കറന്റുകൾ സന്തുലിതമാക്കുക: എല്ലാ ബ്രഷുകളിലും ഏകീകൃത മർദ്ദം ഉറപ്പാക്കാൻ ബ്രഷ് സ്പ്രിംഗുകൾ സ്ഥിരമായ ഇലാസ്തികത ഉപയോഗിച്ച് മാറ്റിസ്ഥാപിക്കുക. ഓക്‌സിഡേഷനും മാലിന്യങ്ങളും നീക്കം ചെയ്യുന്നതിനും കോൺടാക്റ്റ് പ്രതിരോധ വ്യതിയാനങ്ങൾ കുറയ്ക്കുന്നതിനും ബ്രഷുകൾക്കും ബ്രഷ് ഹോൾഡറുകൾക്കുമിടയിലുള്ള കോൺടാക്റ്റ് പ്രതലങ്ങൾ പതിവായി വൃത്തിയാക്കുക. മെറ്റീരിയൽ വ്യത്യാസങ്ങൾ കാരണം അസമമായ കറന്റ് വിതരണം തടയാൻ ഒരേ മെറ്റീരിയലിന്റെ ബ്രഷുകളും ഒരേ ഹോൾഡറിൽ ബാച്ചും ഉപയോഗിക്കുക.

ഡിസി മോട്ടോർ ബ്രഷുകൾ-2-ൽ സ്പാർക്കിങ്ങിനുള്ള ഇലക്ട്രിക്കൽ സൊല്യൂഷനുകൾ

3. ബ്രഷ് മെറ്റീരിയലും ഗ്രേഡ് സെലക്ഷനും ഒപ്റ്റിമൈസ് ചെയ്യുക: വോൾട്ടേജ്, വേഗത, ലോഡ് സവിശേഷതകൾ തുടങ്ങിയ മോട്ടോർ പ്രവർത്തന സാഹചര്യങ്ങളെ അടിസ്ഥാനമാക്കി ബ്രഷുകൾ തിരഞ്ഞെടുക്കുക. ഉയർന്ന വേഗതയുള്ള, ഹെവി-ലോഡ് മോട്ടോറുകൾക്ക്, മിതമായ പ്രതിരോധശേഷി, വെയർ റെസിസ്റ്റൻസ്, മികച്ച കമ്മ്യൂട്ടേഷൻ പ്രകടനം എന്നിവയുള്ള ഗ്രാഫൈറ്റ് ബ്രഷുകൾ തിരഞ്ഞെടുക്കുക. ഉയർന്ന കമ്മ്യൂട്ടേഷൻ ഗുണനിലവാരം ആവശ്യമുള്ള പ്രിസിഷൻ മോട്ടോറുകൾക്ക്, സ്ഥിരതയുള്ള കോൺടാക്റ്റ് റെസിസ്റ്റൻസുള്ള കാർബൺ-ഗ്രാഫൈറ്റ് ബ്രഷുകൾ തിരഞ്ഞെടുക്കുക. അമിതമായ തേയ്മാനം അല്ലെങ്കിൽ കമ്മ്യൂട്ടേറ്റർ ഉപരിതല കേടുപാടുകൾ സംഭവിച്ചാൽ, ഉചിതമായ ഗ്രേഡഡ് റീപ്ലേസ്‌മെന്റുകൾ ഉപയോഗിച്ച് ബ്രഷുകൾ ഉടനടി മാറ്റിസ്ഥാപിക്കുക.

ഡിസി മോട്ടോർ ബ്രഷുകൾ-3-ൽ സ്പാർക്കിങ്ങിനുള്ള ഇലക്ട്രിക്കൽ സൊല്യൂഷനുകൾ

പോസ്റ്റ് സമയം: ഡിസംബർ-22-2025